YẾU TỐ GÂY HAO MÒN LINH KIỆN KHUÔN ÉP NHỰA

Tuổi thọ của khuôn ép nhựa bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, trong đó hao mòn linh kiện khuôn ép nhựa là một trong những thách thức chính. Các bộ phận chuyển động liên tục như trục bạc dẫn hướng, pin đẩy, slide trượt và cổng phun nhựa thường chịu mức độ hao mòn cao nhất. Việc giảm thiểu sự hao mòn này sẽ giúp các doanh nghiệp tiết kiệm được chi phí vì không phải thường xuyên thay thế các linh kiện bị mài mòn. Trong bài viết này, chúng ta sẽ cùng tìm hiểu kỹ hơn về các giải pháp hạn chế hao mòn linh kiện khuôn ép nhựa.

1. Nguyên nhân gây hao mòn linh kiện khuôn ép nhựa

– Mài mòn: Một nguyên nhân chính dẫn đến hao mòn linh kiện khuôn ép nhựa là do sự khác biệt về độ cứng của các bộ phận trượt lên nhau. Điều này có thể dễ dàng nhận thấy ở các linh kiện như slide trượt, thường bị rơ lắc sau một thời gian sử dụng, hoặc lỗ của pin đẩy bị mở rộng sau nhiều lần hoạt động. Sự hao mòn như vậy làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm ép, gây ra các hiện tượng như kích thước sản phẩm không đạt yêu cầu, hoặc xuất hiện các hiện tượng như ba vớ, bong bóng trong sản phẩm nhựa.

– Bám dính hạt bụi: Sau thời gian dài sử dụng, các hạt bụi trong không khí bám vào các chi tiết trượt, tạo ra ma sát lớn và làm tăng tốc độ hao mòn.

– Bong vảy: Các linh kiện tiếp xúc trượt lên nhau liên tục trong thời gian dài có thể dẫn đến tình trạng bề mặt tiếp xúc bị chai lỳ và tạo ra lớp vảy bên ngoài. Lớp vảy này dễ dàng bị bong ra, làm thay đổi kích thước của linh kiện.

– Mòn do dòng chảy nhựa: Trong quá trình phun nhựa vào lòng khuôn, các tinh thể nhựa di chuyển ma sát vào bề mặt tiếp xúc của linh kiện khuôn, khiến cho những vị trí này bị hao mòn dần theo thời gian. Các vị trí thường bị hao mòn do dòng chảy nhựa là cổng phun (gate), đường dẫn (runner) và các bề mặt tiếp xúc khác trong lòng khuôn. Hậu quả là cổng phun bị mòn rộng hơn so với thiết kế ban đầu, buộc phải điều chỉnh lại các thông số máy ép nhựa. Linh kiện khuôn bị hao mòn cũng dẫn đến biến dạng và sai lệch kích thước sản phẩm. Như vậy, dòng chảy nhựa với tốc độ và áp suất cao cũng là một yếu tố quan trọng gây ra hao mòn linh kiện khuôn ép nhựa.

2. Phương pháp hạn chế hao mòn linh kiện khuôn ép nhựa

Để hạn chế hao mòn linh kiện khuôn ép nhựa, một số biện pháp có thể được áp dụng như sau:

• Đồng nhất độ cứng của linh kiện khuôn nhất là các linh kiện trượt lên nhau để hạn chế mài mòn, gia công linh kiện chính xác theo dung sai lắp ghép kỹ thuật.
• Gia công linh kiện khuôn với độ chính xác cao, đảm bảo được độ lắp ghép kỹ thuật theo đúng thiết kế. Điều này sẽ hạn chế các khe hở, tránh tình trạng ma sát quá mức.

• Thường xuyên vệ sinh, bảo dưỡng khuôn trong và sau quá trình sử dụng để hạn chế khuôn bị bám dính hạt bụi, ngăn chặn tình trạng mài mòn do các tạp chất.
• Kiểm tra, thay thế linh kiện mới theo định kỳ hoặc dựa vào tình trạng sử dụng khuôn thực tế
• Lựa chọn vật liệu làm khuôn phù hợp để vừa đảm bảo tối ưu chi phí, vừa làm giảm tác động mài mòn do dòng chảy nhựa trong quá trình ép.

• Facebook